กระบวนการผลิตถาดสายเคเบิล SMC

วันนี้มาพูดถึงกระบวนการผลิตรางเคเบิล SMC กันก่อน ก่อนอื่นต้องพูดถึงแม่พิมพ์ก่อน มีแม่พิมพ์สำหรับผลิตรางเคเบิล SMC 1. วัสดุของแม่พิมพ์สามารถทำจากเหล็กหล่อคุณภาพสูงได้ , เหล็กกล้าเครื่องมือคาร์บอน, เหล็กโครงสร้างคาร์บอน, โปรไฟล์สามารถชุบโครเมี่ยมเพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งของพื้นผิวและความแม่นยำในการประมวลผล 2. ระยะห่างของแม่พิมพ์หลังการหนีบแม่พิมพ์โดยทั่วไปคือ 0.05 มม. และระยะการหนีบแม่พิมพ์โดยทั่วไปคือ 1-1.5 เท่าของความหนาของผลิตภัณฑ์ 3. ส่วนสัมผัสของแม่พิมพ์หยินและหยางควรมีความเอียง 3-5 องศา และควรออกแบบขอบและมุมให้มีมุมโค้งมนมากกว่า 3 มม. เนื่องจากข้อจำกัดของการอัด แม่พิมพ์ กระบวนการ ฯลฯ โดยทั่วไปวิธีการขึ้นรูปจึงเหมาะสำหรับการผลิตถาดเคเบิล SMC ที่มีน้ำหนัก 0.5-20 กก. เท่านั้น

 

 

หลังจากพูดถึงแม่พิมพ์แล้ว เรามาพูดถึงการเตรียมแผ่นของรางเคเบิล SMC ขั้นแรกในหม้อปฏิกิริยาที่มีการทำความร้อนและความเย็นแบบแจ็คเก็ต ขั้นแรกให้เติมสไตรีนที่ชั่งน้ำหนักแล้ว ให้ความร้อนด้วยไอน้ำที่ 60-80 องศา แล้วเติมเรซินที่อุ่นแล้ว คนให้เข้ากันแล้วทำให้เย็นที่อุณหภูมิห้อง (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 40 องศา) เพื่อใช้ในภายหลัง ในถังผสมอีกถัง ให้เติมสารละลายเรซินสไตรีนที่กล่าวข้างต้นที่อุณหภูมิต่ำกว่า 40 องศา และปริมาณอะซิโตนที่เหมาะสมตามลำดับ คนให้เข้ากัน เติมสารบ่มตัว ซิงค์สเตียเรต และแมกนีเซียมออกไซด์ ฯลฯ และคนต่อไปเป็นเวลา {{4} } นาทีเพื่อใช้ในภายหลัง; จากนั้นส่วนผสมของเรซิน ฟิลเลอร์ และส่วนผสมอื่นๆ จะถูกถ่ายโอนไปยังสักหลาดใยแก้วที่บุด้วยฟิล์ม PE ด้านล่างผ่านการส่งผ่านเชิงกล หุ้มด้วยฟิล์ม จากนั้นส่วนผสมของเรซินจะถูกจุ่มลงในสักหลาดจนสุดด้วยลูกกลิ้งแรงดัน เพื่อที่จะ เร่งกระบวนการให้หนาขึ้น ควรควบคุมด้วยความแม่นยำด้วยเตาอบอุณหภูมิต่ำ รีดเป็นกระบอกหรือรูปตัว Z เรียงซ้อนกันอย่างเรียบร้อย แล้วนำไปแช่ในห้องบ่มเป็นเวลา 24-48 ชั่วโมงจึงจะสามารถแผ่นนี้ได้ ถูกนำมาใช้ เมื่อใช้งาน คนงานจะฉีกฟิล์ม PE ของแผ่นออกก่อน จากนั้นจึงตัดและชั่งน้ำหนัก จากนั้นจึงวางลงบนแม่พิมพ์กดเพื่อเริ่มการกด และให้ความสำคัญกับข้อกำหนดในการควบคุมเวลาและอุณหภูมิ และน้ำหนักในการกดเมื่อกด .